精益生产咨询通过前期实地调研，与客户共同协商制定项目方案，以项目团队现场辅导的形式，手把手指导客户管理改善团队，实施并落实各项精益项目，为客户带来可观的&可衡量的各项绩效提升，并最终帮助客户建成精益运营体系。

精益工厂

改善项目:生产计划与物料控制、TQM、TPM、均衡生产、库存优化

精益现场

改善项目:精益布局、5S、流水线生产、作业改善、生产线平衡、目视化管理

服务方式

驻场服务:

咨询老师以驻场的方式，通过培训、方案策划、现场指导等方式手把手实施项目，与客户无缝对接。

快速改善周咨询服务:

每月以周为单位，咨询老师到客户现场培训及实施辅导；一般为每个月一周。

远程咨询服务:

远程通过整体解决方案及改善工具提供，电话、邮件及在线通讯工具沟通指导。

常年顾问咨询服务:

一般为企业在遇到具体难点课题时，随时请常年顾问老师指导。

1、彻底改变老旧生产模式，生产模式的更新迭代更适应目前的客户市场需求；

2、收获一整套针对客户实际的精益生产管理体系，及基于企业战略及现实基础结合的精益生产持续改进策略步骤；

3、在实战中培养精益人才，将改善一切皆有可能及改善的方法与技巧传授给企业，彻底打破不可能改善的认知；

4、呈现出现代化工厂的气质，全员改善，以研究的态度去工作；

5、改善机制形成，持续改善文化的养成，促进企业持续改善永续经营；

6、生产设备投入减少；

7、批量减小，对应物流周转容器投入减少，空间利用率提升；

8、5S管理水平提升，TPM设备管理基础能力提升等基础管理水平提升；

9、生产管控能力提升，班组建设能力提升；

10、全员改善意识提升