生产布局的几种方式（一）

更新时间：2024-07-26

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精益布局，是以现状布局为基础, 通过消除人、机、料、法、环各个环节上的浪费，来实现五者最佳结合的布局，需要抓住“单件流”这一精益的核心思想。

单件流是指从原料投入到成品产出的整个制造加工过程，产品始终处于不停滞、不堆积、不超越，按节拍一个一个的流动的生产方法。

它是精益生产中实现均衡生产的关键技术，是准时化生产的核心，能有效解决在制品积压和过程中的浪费问题。

常见的生产布局方式有：1、孤岛式布局；2、串联式布局；3、并联式布局；4、V型/L型布局；5、U型布局；6、单元化布局（细胞布局）。

生产布局的几种方式（一）(图1)

1、孤岛式布局

孤岛作业，每个人按照自己的想法组织生产，在制品库存大量存在，造成过量生产的浪费。根据企业的性质不同有很大的差异，目前更多的是因为功能不同而产生的“岛群”与“岛群”之间的孤立。为了局部的效率而产生大量的在制品，此现象在某部分出现异常时尤其明显。

2、串联式布局

是按照生产产品的工艺路线来进行工厂精益规划布局的，通过紧密地工序衔接来保证生产布局的流动性和整体性，物流路线清晰，设备配置按物流路线直线配置，为设备维修提供了方便，即便日后需要扩大生产需求，也只需增加列数即可，但显然这种布局方式对场地利用率不高，对周转方式欠缺考虑，忽略了工序之间的联系。

生产布局的几种方式（一）(图2)

3、并联式布局

把同一工序的两台设备或不同的连续工序的两台设备进行并列式布局放置，这样一来，一人便可操作两台设备，随时观察、了解、掌握设备的运作状态，并且缩短了步行和搬运距离。

生产布局的几种方式（一）(图3)

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