企业质量成本管理的有效策略与实践

企业和从业者追求利润无可厚非，降本增效的观念更是深入人心。从业者需要正确认识成本和质量成本，坚决摒弃“质量提升必然伴随着成本提升”的思想。

质量成本是整体成本的重要组成部分，它由预防成本、鉴定成本、内部损失成本、外部损失成本等因素构成。

一、预防成本

1. 本质量工作费

企业管理体系为预防、保证和控制产品质量，开展质量管理所发生的办公、宣传、收集情报、制定质量标准、编制手册和进行质量审核、工序能力研究、开展质量管理活动等支付的费用。

2. 质量培训费

为达到质量要求，提高人员素质，对有关人员进行质量意识、质量管理、检测技术、操作水平等的培训费用。

3. 质量奖励费

为确保和改进产品质量支付的各种奖励费用。

4. 产品评审费

新产品设计方案的评审、失职产品质量的评审所发生的费用。

5. 质量改进措施费

建立质量体系、提高产品质量、改变产品设计调整工艺、开展工序控制、进行技术改进的措施费用。

6. 工资及福利奖金

质量管理科室及车间从事专职质量管理人员的工资及福利基金。

二、鉴定成本

1. 检测试验费

对进厂的材料、外协外构件、配套件、工量具以及生产过程中的在制品、半成品，按质量要求进行检查、测量、检测试验及检测设备的维修、校正所发生的费用。

2. 工资及福利奖金

专职检验和计量人员的工资及福利基金。

3. 办公费

为检验、实验所发生的办公费用。

4. 检测设备折旧费

检测设备的折旧和大修理折旧。

三、内部损失成本

1. 废品损失

指无法修复或经济上不值得修复的在制品、半成品、产成品报废而造成的净损失。

2. 返修损失

对不合格的产成品、在制品及半成品进行返修所耗用的材料、人工费用。

3. 停工损失：

由于质量问题而引起的停工损失。

4. 事故分析处理费

对质量问题进行分析处理所发生的直接损失。

5. 产品降级损失

产品因外表或局部的质量问题达不到质量标准，又不影响主要性能而降级处理所造成的损失。

四、外部损失成本

1. 索赔费用

产品出厂后由于质量缺陷而赔偿用户的费用。

2. 退货损失

产品出厂后由于质量问题而造成的退货换货所发生的损失。

3. 保修费用

根据合同规定在保修期内为用户提供修理服务所发生的费用。

4. 诉讼费：

用户认为产品质量低劣，提出申诉要求索赔，企业为处理申诉所支付的费用。

5. 产品降价损失

产品出厂后因低于质量标准而进行隆价所造成的损失。

美国著名质量管理专家朱兰提出的“最佳成本质量模型”，描述了质量成本与相关技术的经济指标之间的关系，最佳质量成本的确定方法，具体内容如图所示。

由模型可知，当企业处于加强控制区范围内时，预防和鉴定成本只需要很小的投入，就能换来内部和外部质量损失的快速下降，此时企业质量成本下降，企业经营的整体成本下降。