生产管理——如何降低库存？（五）

在上篇分享中《生产管理——如何降低库存？（四）》，我们讲到了如何降低原料库存量，今天我们接着来分析如何降低成品库存。

成品库存的控制，本质上与原料库存控制的目的是一致的，都是为了应对可能的缺货造成的影响。原料缺货会影响内部的生产，而成品缺货会直接影响客户交付。

所以，成品的库存水平需要衡量：

① 因库存下降造成缺货的可能性和损失；

② 因库存上升造成的库存成本和潜在的产品过期损失，二者哪个影响更大。

另外，在一些有比较明显的季节性或者说时间性波动的行业中，成品库存还起着调节产能的作用，即在淡季时以备库的形式生产成品，来应对旺季时的需求量上涨。

虽然从作用上来看，这种淡季提前备货还是为了避免旺季时的缺货，但因为其库存控制策略有所不同，因此后面将单独讨论。

另外，对于传统的库存理论，即对于订单量多且稳定的产品做备库，订单量少且订单频率低的产品，考虑其产品的需求不稳定性和特殊性，一般不做备库，在实践中也常常发现不同的情况，我们也会在后面单独讨论。

对于成品库存的控制，我们首先要分清楚，我们的产品订单类型，或者说产品的生产模式。不同类型的生产模式决定了我们不同的产品控制策略。

从大的方面来说，产品的生产模式可以分为按订单生产（MTO）和按库存生产（MTS）两大类。

MTO即严格按照订单生产产品，有订单就按订单要求的产品、数量、交付时间安排生产，不生产多余的产品，没有订单时不进行生产。

而MTS则是按照产品的库存量来安排生产，当产品库存量下降到一定程度时，就安排生产，当库存量补充到一定程度时，停止生产。两种生产模式的库存量变化情况见下图。

MTO生产模式的库存变化情况

MTS生产模式的库存变化情况

对比两种生产模式的库存变化情况可知，MTO模式的优势在于没有订单的时候做到零库存，一方面有利于成本控制，另一方面有利于产品的快速更替调整；而不足则在于缺货风险较大。

因此，MTO生产模式比较适用于市场快速变化、产品迭代迅速、产品需求不稳定的情况。而MTS生产模式则能较好的应对产品交付，但会占用部分资金，且面对产品迭代时，库存产品的消化需要提前与客户做好沟通对接，比较适用于产品市场需求量较大且稳定、对产品快速交付要求较高的情况。

从图上我们能很清楚的看出，对于严格的MTO生产模式，是不存在库存控制问题的，需要控制库存的是MTS生产模式，更确切的说，我们需要准确的知道MTS生产模式下，产品的库存上限和下限是多少。在现实生产运营中，多数企业通常不会采用严格的MTO模式，而是一种MTO和MTS混合的生产模式。

因此，我们想要对成品进行库存控制，或者说降低成品库存量，需要做的第一点，就是要区分清楚，我们在生产某种产品时，到底是在按订单生产，还是在做库存备库？有多少是在完成订单的需求，多少是在备库？在此基础上，我们才有可能建立一个比较准确的库存控制模型。

对于两种生产订单的区分，可以用以下标准进行判断：

是否有明确的外部客户需求？订单有准确的客户、需求产品、需求数量、交付时间等信息的，则此订单为MTO模式；否则，如果订单是由内部生产计划人员提出的，或者没有准确的需求数量的，或者没有准确的交付时间的，那么都可以认为此订单是MTS模式。