推行6S精益管理 提升项目管理水平

　　在目前建筑市场竞争激烈的情况下，一个企业如果想要持续稳定的发展，不能靠以往粗放型管理模式，而是需要精细化管理。对于建筑企业来说，施工现场的合理规划、现场正确布置和利用、绿色低碳施工、改善施工现场形象和施工人员精神面貌，使之成为常态化管理，通过企业品牌的树立来得到社会各界的认可，标准的6S精益管理就显得尤为重要。我们常指的6S，是指“整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SECURITY）”。

　　今年年初，沙钢集团要求6S管理落实到厂区所有在建项目日常管理工作中，中国二十冶作为沙钢建设施工合作单位排头兵，当仁不让地接下了这项任务。6号料场棚化工程作为第一批试点项目开始落实6S管理工作，着力将6号料场项目打造成精益管理工程新标杆。

　　“没有什么做不到的，我们要在6S管理落实中不断学习，不断拔高”，当有些人抱怨6S很难在工地上落实时候，项目经理陈棋喊出了这句口号。一开始陈棋带领大家学习什么是6S，从理论了解这项工作的意义；然后结合工地施工的实际情况，把各项任务分配给各职能部室，比如综合办公室负责项目部办公室的标线、标识、物品统一摆放等工作；安环部负责现场安全防护、通道、警示识别等工作；工程技术部负责材料归类摆放、工机具整理；作业班组负责现场标准化作业等工作。在项目部的共同努力下，4月26日，6号料场棚化项目顺利通过项目条线的预验收，技改办主任陆士东对项目的努力表达了高度赞扬。

　　精益管理是一种现代化企业管理模式。集团董事局常务执行董事、集团党委书记、有限公司董事长沈彬曾在集团“6S”精益管理工作项目推进会上强调：“目前国家去产能和环保要求不断提升，推行‘6S’精益管理是集团长远发展的必然选择，要将‘6S’精益管理作为实现企业转型升级、高质量发展的必要路径，必须要做而且必须要做好”。

　　6号料场棚化项目，是集团为环境治理，减少无组织排放，将露天原料堆场全面棚化封闭的超大型环境保护工程。场地全长953米、总宽411米，占地面积34.5万平方米，相当于48个标准足球场大，封闭形式采用了三连跨组合而成，建成后将是全国最大的全封闭式料棚。这么大面积的施工现场，做到“6S”标准化管理难度可想而知。项目部认真组织策划，从6号料场前期规划到中期建设，都融入了“6S”精益管理的理念，施工道路采用人车分流、物料分区定位摆放、场地随时清扫等。目的是通过打造舒适、整洁、安全的工作环境，增强现场作业人员的工作积极性和自觉性，从而提升全员的工作效率和安全意识。

　　“6S”精益管理使6号料场项目在建设过程中更加合理化、便捷化、规范化。不仅规范了现场人员在生产过程中各类不良操作和现象，而且还能培养员工良好的工作习惯，提高员工的人文素质和职业素养，从而达到各项工作程序化、标准化、简洁化，从根本上改善了施工现场作业环境，进而提高生产效率。

　　未来，该项目部表示将继续秉承“一天也不耽误，一天也不懈怠”朴实厚重的中冶精神，致力将6号料场棚化项目打造成为高质量绿色精品工程，为“碳中和”“碳达峰”贡献智慧和力量，为地方经济发展添砖加瓦！