如何在班组中有效推行6S管理

生产现场的管理无疑是重要的一环，也是最难把握的一环。生产现场6S管理自从被引进以来，作为企业管理的一个重要组成部分和有效的管理工具，在各行各业中得到了越来越多的重视。

班组是企业最基层、最活跃的组织，也是企业各项工作的落脚点和具体实践者。

班组素质的高低，体现和反映了企业的生产、经营管理水平和参与市场的竞争力。

"6S管理"在班组建设的好坏，将直接影响企业的社会形象和经济效益，甚至决定着企业的后备人才培养和生存发展。

因此，加强"6S管理"在班组建设非常重要。但是要如何做呢？新易咨询认为可以从以下几点作为参考出发：

一、加强对"6S管理"的宣传

在班组中推进"6S管理"，首先要在班组中加强对"6S管理"的宣传，使班组成员对"6S管理"有个正确、明晰的认识、了解，知晓"6S管理"的内容，推进的意义，树立正确的理念，变陌生为熟悉，变拒绝为接受，变被动为主动创新，充分发挥广大员工的积极性、主观能动性，促进"6S管理"的逐步推进、不断深化。

二、加强督导、考核、评比

各单位要加强对班组"6S管理"的督导，要将6S纳入岗位责任制，定期考核、评比。

将考核结果与经济利益挂钩，以亮点展示、曝光台等"6S管理"宣传栏及其他多种形式表彰先进、鞭策落后。

班组内部也要建立考核、评比机制，形成一个帮、赶、超，积极向上的良好氛围，促进"6S管理"的不断深化。

三、制定班组“6S管理”目标

明确标准，确定推进实施细则，要根据本单位"6S管理"实施方案，结合班组实际情况，制定班组"6S管理"推进目标、实施细则，明确、规范标准，制定计划，责任到人。

将"6S管理"落实到每道工序、每个岗位、每台设备、每个工作办公区域、每位员工，要杜绝盲区，不留死角。

四、班组全员参与

组织班组全体员工共同参与"6S管理"，不允许任何人游离于"6S管理"之外。让员工自己动手，开动脑筋，自己解决存在的问题，自己改变工作环境，提高工作效率。

广泛利用改善提案等方法，加强引导，充分发掘广大员工的智慧，不断创新、不断提高、不断深化"6S管理"。

五、加强对班组长的培训

一个优秀的班长，可以使一个后进班组变为先进，并发出巨大的能量，而一个能力低下的班长就好比一只绵羊带领一群老虎，班组长自身素质高低直接影响班组的管理水平，关系着"6S管理"在班组中的推进成败和效果。

这就要求班组长必须要有高度的事业心和责任感，既要懂生产、精技术、熟管理，又要有一套灵活的工作方法，有效地带动班组成员，形成合力。

班组长要加强"6S管理"知识的学习，掌握"6S管理"的推进方法，要带头推进，严格要求自己，发挥示范和表率作用。

六、持续改善、不断深化

及时总结班组"6S管理"经验，不断创新、持续改善，持之以恒、不断优化，不断深化"6S管理"，使班组现场管理水平不断提高。

七、借鉴经验、取长补短

加强与兄弟班组的沟通、交流，相互学习，借鉴经验，取长补短，共同提高。

实施"6S管理"的关键是掌握其推行步骤，全方位、有计划地对管理过程实施控制，稳步推进，少走弯路，增强员工对"6S管理"的信心，激发员工参与"6S管理"的热情。

在基层班组有效推行"6S管理"，是全员认真参与才能有效推进企业管理水平。