精益工厂：目视化管理如何改善？

一、作业现场目视化管理

作业现场的目视化管理，即对作业现场的进度、材料和半成品的库存、质量差、设备故障、关机原因等进行预防管理。精益工厂的布局采用视觉工具。让任何人都能理解好坏状态，即使是新员工也能迅速缩小工作质量差异。

一般来说，工厂的工作流程是从接受订单开始生产的，直到货物发货。精益工厂布局在产品实现过程控制中必须满足以下条件：

1、按计划要求的日期，投入优质材料；

2、严格遵守产品制造标准、规格、条件；

3、生产设备保持正常状态；

4、操作人员按操作标准生产；

5、生产进度符合预定交货期。

精益工厂布局作业现场的目视化管理是对上述项目的管理和改进。因此，目视化管理的对象包括P（产量）、Q（品质）、C（成本）、D（交期）、S（安全）、M（斗志）。

二、精益工厂布局工厂形象

一般来说，在重要客户下大订单之前，他们会派人参观工厂。短短几个小时，如何了解工厂水平，确定企业值得信赖，一方面取决于观众的基础。另一方面，精益工厂的布局是展示其产品不仅质量可靠，而且能够按时交付。最好的方法就是目视化管理。

管理一个标准化的工厂，工厂通道必须畅通无阻，两侧物品摆放有序，物品类别差异明显，整体非常协调，让人感觉很舒服。

看板、标志、标线、管理图表等。在工厂内四处张贴，生动地表达了相关工厂产量、质量、成本、交货日期、士气、安全等六大活动的实际情况，让人立刻了解内容、动态和水平，感觉是一个朝气蓬渤，一家充满活力和实力的工厂。

换句话说，一个优秀的工厂必须是一个“清晰可见”和“有格调”的工厂。首先工厂的风格不在于新旧，而在于它是否一直在管理状态之下。无论是材料、机械、人员、技术都产生最佳匹配，物流无堵塞、滞流等现象。由此可见，目视化管理是公司形式的是比较好的。

三、精益工厂布局目视化管理体质改进手段

视觉管理通过生动的图片、醒目的颜色，如：海报、管理行为看板、安全标志等形式塑造“一目了然”的办公空间，使信息共享、视觉、积极地传递给相关人员。形成共识，采取优秀行动，缩短管理周期。

对于观察后的情况，如果是困难的工作，由技术人员处理，相反，困难的工作由操作人员自己解决。如果操作人员没有足够的知识，只要保持现状，根据异常联系管道，联系相关人员协助处理，也是正确的行动。因此，限制样本、关键标准、看板、异常联系管道等精益工厂布局和目视化实施，可使操作人员采取优秀行动，尽量减少异常损坏。

新易咨询2023年度《4+1企业组织赋能系列大课》钜惠发布