精益管理误区：精益管理降的是浪费，而不是成本

一般人理解精益管理，直接理解为降低成本、提高效率，即通过降低企业的各种物化成本，直接实现精益管理。

他的眼睛只关注成本，比如使用更糟糕的原材料和更简单的技术，这很可能会损害客户的价值，并移动企业存在的基础。

或者在经营中，简单实施减人化，降低成本，提高效率，导致企业经营缺乏长期稳定，给企业发展带来麻烦。

精益管理的本质是通过减少浪费来降低成本和效率，而不是简单地直接降低各种成本来解决问题。

在另一种情况下，大多数企业近年来都实施了5s管理。事实上，实施也对企业进行了有效的管理，发挥了积极的作用。但无论实施5s管理有多好，最终为实施精益管理奠定基础，或在实施过程中实施精益管理。大多数企业往往开始在5s工作中蓬勃发展，但最终很难坚持下去。最终，它只是一种形式，没有达到实现精益管理的目的，或者只在企业管理中发挥积极作用。

精益管理的最终目的是提高企业的经营效率和组织管理效率。无论是通过5s管理消除8大浪费，还是政策管理，这些都只是起点。核心目的是动态改善企业体质。

这里的关键是人是目的。精益管理最终需要实现的是企业思想观念的提高。只有培养会发现问题、思考问题的员工，才能真正实现企业精益管理。这里的核心是相信和培养员工。

如果你相信员工，你应该把他们当作企业财富，而不是工具。前面提到的减少人性化，本质上是把人当作工具，可以随意更换。

最近，我去了一家企业调研，几乎是类似的装配线操作，24小时两班倒，但质量控制已经成为一个问题，废品率很高。但如果出现问题，企业不会积极有效地找到原因，而是直接解雇员工，把所有的责任都归咎于员工。因此，质量控制问题越来越多。

精益管理的一个核心原则是，企业的所有问题都是企业经营或管理的问题，而不是员工的问题。可能是设备或工具问题，可能是过程问题，可能是制度设置不合理等，绝不是员工问题。

只有这样，我们才能培养发现和解决问题的员工，这就是相信员工的好处。如果出现问题，最重要的是防止下次重犯或将问题控制在合理的范围内。

对于人员冗余问题，不应减少，而应减少。减少人员的目的是尽可能少，而不考虑合理性、稳定性和长期性。从精益管理的角度来看，它是通过培养多技能员工或优化行动来实现的。

绝不是随意裁员，随意招聘。员工培训需要一个过程，越熟练越好。随意裁员是一种财富损失，而不是降低成本。

培养员工实际上是赋予员工权力。企业领导和干部是企业员工的教练，引导员工有能力正确做事。例如，通过清洁和整理活动，培养员工发现问题的能力。

通过红牌作战、活动总结海报、业务基准、甘特图、QC Story、业务图片和其他工具和方法使员工能够参与公司业务的运营和管理。因为他们在前线，最能发现问题，首先思考问题，也是最有可能解决和改进问题的人。所以老员工是公司的财富。关键是如何调动员工的热情。

如果员工经常被削减，它将阻碍员工的试错。然后，它将使企业缺乏应有的知识积累，甚至失去改善业务活动的机会，更不用说质量稳定了。由于质量问题的改进，老员工往往首先知道如何改进。一定的员工稳定性是企业发展的基石。

企业组织是动态的。为了适应发展，提高效率，企业的组织、流程、制度和人员也是一个不断优化的过程。今天的精益管理为我们提供了一个科学的方法或起点，帮助我们提高组织效率，促进企业的发展。对企业的意义是不可估量的！

无论是互联网时代还是人工智能时代，企业组织管理优化都是我们永远不可避免的课题。企业组织不是僵化的，而是与时俱进的。为了保持企业的长期基础，精益管理可能是一个不可避免的障碍。因为企业管理也是善良的，减少随时浪费对企业具有现实和积极的意义。