在上篇文章中《企业如何推进自主保全》,我们说到自主保全的第一步工作是建立设备台账,并对设备按重要性(即设备故障对生产的影响程度)、故障频率、维修难度等维度进行ABC等级分类。
完成这个步骤后,我们就需要进行第二步工作,就是责任划分。
设备保全责任划分
这里的责任划分,指的是明确设备的哪些项目需要推行自主保全,划分清楚操作人员执行的自主保全和维修人员执行的专业保全之间的界限,避免出现“真空地带”,该做的保全没有人执行,或者出现“多头管理”,双方重复劳动,浪费资源。
在这里,我们要明确的是,自主保全并不是要取代设备维修人员的专业维修保养,而是将日常工作中操作人员力所能及的简单保养,交给一线操作人员来实施,以此来减少设备的故障次数和故障时间,其目的不是将操作人员培养成专业的设备维保人员。
因此,自主保全所要做的可以概括为对设备的日常巡检、清扫和简单的紧固、润滑。比如:设备外侧可触摸的螺栓的紧固,有明确加油口和加油量标识的润滑等,可以做为自主保全的项目。
需要专业设备技能才能实施的项目应该划分在专业保全的范围内。比如:设备内部需拆卸才能完成的轴承位置调整,需要根据设备振动状态来判断加油量的润滑等。
当然,对于具体的设备,究竟哪些项目可以作为自主保全项目交由操作人员执行,是需要操作人员和专业的设备维修人员坐下来一起商讨确定的。只有双方取得了共识,自主保全的责任划分才是可执行的,否则将难以落地实施。
划分清楚了自主保全和专业保全之间的界限,我们就需要
制定自主保全推进计划
根据第一步建立的设备台账和设备等级分类,制定自主保全的推进计划。原则上,优先推进的是A类设备的自主保全,然后是B类和C类。
在一些特殊的情况下,某些A类设备可以暂缓实施自主保全。如:刚刚安装完成投产的设备,或者近段时间内频繁故障的设备,需要设备部门进行重点监控。
另一方面,根据生产形态的不同,自主保全也可以采用按区域推进,或者按设备系统推进的方式。
由此可见,自主保全的推进是需要结合企业自身的生产实际情况来确定如何开展的,并不存在一套现成的、一成不变的模式。只要是适合企业自身发展情况和需求,并能切实降低设备故障次数和时间,提高设备综合效率OEE的方式,那就是好的保全方式。
完成了前三步的工作,设备自主保全的准备工作就完成了,下面就是自主保全开展的技术性步骤了。下一篇我们将先从设备初期清扫讲起。关注作者,详见序文。