精益持续改善——改善提案制度

持续改善法最初是一个管理概念，指逐渐、连续地增加改善。是日本持续改进之父今井正明在《改善——日本企业成功的关键》一书中提出的。

改善意味着改进，涉及每一个人、每一环节的连续不断地改进：从最高的管理部门、管理人员到工人。

“持续改善”的策略是日本管理部门中最重要的理念，是日本人竞争成功的关键。

持续改善有以下特征：

1、长期的和持久的，但不显著；2、许多的小幅度；3、连续的和增量的；4、逐步的和稳定的；5、涉及每一个人；6、集体主义、团队奋斗和系统方法；7、传统的诀窍和达到最新的技术发展水平的目标；8、分散——许多项目同时进行；9、强调较小的投资，但非常努力维持；10、向人员倾斜；11、争取更好结果（能力）的过程。

主要的改善活动有：

1、全面质量管理。TQM包含下列活动的内容：方针展开、质量保证体系的建立、标准化、教育训练、成本管理；

2、小集团活动。在工作现场的环境里，在公司内以非正式、自愿性质组成团体，去执行特定的工作任务，最普遍的形态就是质量圈。

3、准时生产方式JIT；

4、全员生产保全TPM；

5、改善提案制度。“改善提案”制度能有效地调动员工的工作积极性和创造性，激发员工的潜能，增强员工的自信心，在提高产能、降低成本、改善工作方法、减少不良和浪费、提高劳动效率等方面发挥员工的积极作用，有效地促进工厂各项工作持续改善。

可以作为精益改善提案的内容：

1、业务改善方面的内容；

2、办事能力和管理方式的提高；

3、现场工作方法改善的内容；

4、原料、设备自働化的内容；

5、提高新产品质量的内容；

6、提高产品开发程度的内容；

7、节省材料、能源、经费的内容；

8、生产设备、工艺革新的内容；

9、提高产品质量、降低生产成本的内容；

10、安全技术、环境保护改善的内容；

11、其他有利于工厂经营的内容；

不可作为精益改善提案的内容：

1、人事等有关基本厂规的事项；

2、个人不满的事项；

3、重复的方案；

4、领导的指示、部门的课题；

5、会议上已公开的对策内容及经营计划上已反映的内容；

6、与工厂生产经营无关的事项。

改善提案制度为企业带来哪些好处：

1、开发个人能力。建立每个人经常发现问题的意识，经常进行改善，提高提案者的能力；

2、创造易于劳动的工作场所。不断发现问题点，不断进行改善，使劳动场所趋于完美；

3、提高工作场所的活力。提案活动加强上下沟通(上司与下属提案者之间)；

4、创造出成果。通过改善使企业直接获得效益。