精益生产：如何触发持续改善活动？

精益生产离不开持续改善，持续改善的类型多种多样，按照目的分类，有提高效率的改善、提升品质的改善，按照组织形式，有基层的改善提案，改善小组的QCC活动，中高层的TBP问题解决办法。

在精益生产过程中，其实我们并不难找到这些改善的有效方法，难的是拥有一双能够发现“缺陷”的眼睛，识别到这些“缺陷”，才能进行改善活动，今天笔者就来跟大家探讨一下：那些改善到底是如何触发的。

其实上文所说的“缺陷”换个词讲就是“问题”，有了问题才能发现改善。那新话题就产生了——“到底如何发现问题？”。大家可以想一想，生产运营过程中的问题是如何发现的。

举个例子，企业的生产计划达成率的水平为98%，突然有一天降到了95%，这3%的差距叫问题；再有，今年的营业额是1个亿，明年的目标是要达到1.2个亿，这0.2亿的差距也是问题的一种。

相比前面的例子，只不过前面的差距是没有达到现状水平，后面的差距则是设定出来的，这是两种问题类型，前者叫发生型问题，后者叫设定型问题。

再往深度思考，这两种问题是如何发现的，98%，1.2亿实际上都是在评价现状的基础上发生的，这里需要关注的是“评价”二字。

实际上在工作中，所有的问题都是评价而来的，只不过有时评价的是现状，有时评价的是未来。

想想各位在工作中，其实无时无刻不在评价或者被评价，领导找你问，张三，某某某个事推进的如何，你觉得领导问这句话是何用意？

无非是两点，第一，事情的进展有没有按照领导的预期进行，这是在评价事，第二，你到底有没有能力去做这件事，这是在评价人。

也就是说改善的出发点是问题，问题的来源点是有意或者无意的评价。

工作中评价的类型有很多种，部门的绩效考核，供应商的审核，客户的飞检，企业资质的认证，上级与下属之间关于某个事的沟通或汇报，这些都是评价方式。

只不过有一些评价是有意设计出来的，有一些评价是在无意中进行的，所以要想具备发现“缺陷”的眼睛，这双眼睛一定叫评价，有评价才有改善的原始驱动力。

大家可以回想自己曾经做过的改善，每个改善在前期和后期都有评价的流程在。如果你发现自己找不到问题，不妨去看一看，在企业运营的各个流程上，有没有设置评价的节点。

精益生产是一个持续改善的过程，当你把评价摆在明面上，剩下的就是如何改善，再就是评价的循环了，希望以上能够启发大家发现问题，触发改善的思路，让改善更有逻辑性，更有目的性。