质量管理七大原则

质量管理是生产企业中非常重要的管理要素，很多企业在质量管理中抓不到要点，难以寻找质量提升的突破口，质量设计不达预期。

其实质量管理是有核心原则和方法论的，我们在推进质量管理行为的过程中，要时刻反思自己的思路是不是契合了质量管理的七项原则，这样才能保证质量管理行为的有效性。

原则一：以顾客为关注焦点

这里的顾客是广义的，不单单指企业的下游客户，企业内部工作流程涉及到的人员也存在顾客关系，流程的下一个人员是上一个节点人员的顾客。

在生产线上也是如此，我们需要理解并满足顾客对当前和未来的需求，不向顾客传递“不良品”。

原则二：领导作用

领导者应明确组织的愿景和使命，并制定战略和目标以支持这些愿景和使命。

同时，领导者应建立公正、透明和鼓励创新的组织文化，以提高员工的积极性和创造力。

原则三：全员参与

产品与工作质量保证是每个人的责任，需要全体员工的参与和支持，任何一个环节上出现质量问题都有可能引发市场的不满，全员参与不是口号，要真正向“自工序完结”看齐。

原则四：过程方法

质量的提升点一定在于过程管理，任何产品出现质量问题一定是过程异常导致的，所以需要将质量管理应用于组织的各个过程中，识别并分析影响产品质量的各个过程，采取必要的措施来抑制不良的出现。

原则五：循证决策

任何管理变革应基于事实和数据进行决策，建立以数据为导向的决策制定过程，以便更好地了解自身现状、客户需求以及未来的目标，避免经验主义的判断，有时质量问题的出现往往是基于经验而来的“不可能”。

原则六：关系管理

企业与供方之间、客户之间都需要必要的关系管理，三方应保持合理的互利关系，才能让整个供应链健康发展，不断增强三方之间的沟通与共识，才能提高三方在成本、时间、质量等方面的表现。

原则七：持续改善

质量管理需要持续的改进，著名的PDCA循环起初就是在质量管理工作方法上总结而来的，其要求把各项工作按照做出计划、计划实施、检查实施效果，然后将成功的纳入标准，不成功的留待下一循环去解决。

只有不断改善，才能适应市场的变化和顾客需求的变化，提高自身的竞争力。