TPM中的初期清扫

在部分企业第一次接触TPM时，提到设备初期清扫，很多时候都不以为意，他们会想：5S里面的第三个“S”讲清扫，TPM也讲清扫，这两者有什么区别呢？是为了故弄玄虚吗？

其实不然。今天就来详细讲一下这两者之间的区别，我们日常提到3S、 5S是作为TPM自主保全活动0阶段来看待的，要做TPM自主保全活动，首先得先把现场5S做好，现场5S是实施TPM自主保全活动的基础。5S当中的“清扫”对象是我们现场的各类物品，是以环境为中心实施的清扫。TPM自主保全1STEP则是以设备作为清扫对象，是开展以设备机能为中心的清扫活动。

首先我们要知道通过设备初期清扫活动，是为了了解设备近距离范围内所有区域的状况：在实施清扫的过程中，发现设备里里外外各种潜在的微缺陷，并进行改善。同时对污染物进行分析，分析污染的原因，帮助我们更好地了解两源（污染发生源、清扫困难源）的发生，以及所在污染对产品品质造成的影响，开展LDQ关联分析，即（Location:位置（部位）Dust：灰尘（污染现象）Quality: 品质）关联分析，通俗的讲，就是设备的哪个部位有何种污染现象会对品质等带来哪些影响。并作出明确详细的设备清扫记录。

然后我们通过和设备亲密接触，了解设备的结构和构造，明确设备清扫的步骤（顺序）和清扫方法，挖掘设备的清扫困难源并开发清扫工具进行改善，提高清扫效率。在这里我一定要强调必须按照设备的本真原理来详细记录，并翻阅设备的使用维护手册里的真实知识来制作出一套当下可行、易懂、易操作的清扫步骤来。之前的案例中发现一个清扫要耗费一个小时的时间，这不是本末倒置了吗。所以企业在制定设备第一步清扫的时候一定要有时间意识。

在现实工作中大家一定要培养设备维护的意识，有了方法我们还要有意识，对于设备初期清扫活动来讲我们有4个层次的认知一定是要清晰的。

1、设备初期清扫是污染去除的清扫。

2、设备初期清扫是点检、观察的清扫

3、设备初期清扫是改善的清扫

4、设备初期清扫是维持管理的清扫

围绕“设备初期清扫活动不是一次性活动，必须持之以恒地去开展”为原则进行清扫的维持、清扫基准书的编写和执行周期的执行规划。当企业开展初期清扫活动到一段时间后，已经能够进行日常的维持，并长期坚持做，设备技术人员对设备结构和功能也有了更深的理解和认识，这时候才可以开展第二个环节任务。