及时消灭工序内的不良产品

在制造企业中，管理者的水平可能无法从产量上看出，但应该看直通FPY。过程中的坏产品越多，在线库存就越多，生产效率就越低。坏产品没有修好，后工序整天追逐交货，这种情况谁也不愿意发生。

工序内中不良品未能及时处理，主要存在以下因素：

1.技术人员和管理者的能力和态度。由于这样或那样的原因，保持最佳状态并不容易。当出现不良情况时，有些人想要一场大比赛，而另一些人则逃避观望，从而影响不良对策的进展。

2.当重大不良对策需要跨部门协调时，各部门各行其是，不易达成协议或共识。

3.当交货期紧迫，生产恢复时间不多时，不能仔细考虑不良对策的内容，导致不良对策无法从根本上解决问题。

针对上述不利条件，可采取以下对策：

1.技术人员和管理人员现场驻扎。现场驻扎不仅仅是把工作放在现场，至少包括以下两个含义：

（1）不断巡回确定各工序，防治不良；

（2）一旦过程中出现不良情况，立即讨论原因，防止不良情况持续复发，并立即修复系统和夹具的不良情况。

2.质检部门检出的致命缺陷产品（一般称为A缺陷或AA缺陷）可由技术人员直接分析，使技术人员随时掌握重大质量动态。

3.维修人员真正意义上的“全方位工业化”适合所有工序的操作要求；可以维修所有常见的不良产品；可以随时修复各工序生产的不良产品。

通过这些方法，制造部门不仅可以及时采取不良措施，还可以实现减少网上库存的目标。

不良产品越多，网上库存越多，生产效率越低。