设备零故障的技巧是什么？

随着市场经济的不断发展，企业面临着越来越大的竞争压力和支出压力，最大限度降低成本，最大程度提高经济效益已成为企业努力的目标。在此背景下，产生了所谓的设备零故障管理。

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1、设备零故障概念

简单地说，设备零故障是指在设备故障发生前，采用适当的维护方法和维护设备，消除隐患和设备缺陷，使设备始终处于良好的运行状态。

对零故障理论的理解应注意：

（1）零故障并非设备真的不会出现故障，而是要尽量避免故障，维持稳定的生产秩序。

（2）零故障是一个系统的概念，单台设备实现零故障并不难，但如何尽量减少其关闭维护对生产的影响是一个复杂的过程，必须充分考虑生产设备的整体情况和生产系统的综合经济效益。

（3）零故障概念的核心是避免非计划关闭和紧急维护。非计划关闭和紧急维护造成的损失是巨大的，有时后果非常严重。

2、设备零故障原因及设备故障模式

设备故障的原因很多，分类方法也很多，下面的订单从几个方面进行了简要的探讨。

（1）从设备使用周期看设备故障可分为两类：

先天性故障——设计制造不当引起的设备固有缺陷引起的故障。

使用性故障——因安装维护、运行操作、设备自然变质等因素引起的故障。

（2）设备故障的人为因素

严格来说，设备的先天故障是人为因素故障，不仅与设计制造商的水平和责任感有关，还受到科技发展的阶段性制约。

设备运行后，精心操作和日常管理已成为最重要的人为因素。古云：“灾难大多隐藏在微妙之中，发生在人们忽视之中。”

（3）设备故障模式

设备故障模式主要包括浴盆曲线（BathtubCurve）不同的设备有不同的故障模式，因此在实践中需要仔细研究具体设备的具体故障模式和特点，并采用不同的维护方法。

对于初期故障，应深入研究各种故障症状，对设备事故原因进行调查分析，并指定相应的对策和措施。

在设备磨损期间，应避免意外故障，加强TPM（全员生产维护），广泛应用各种监控技术，了解设备运行趋势，管理设备变质趋势。

3、设备零故障管理维护方法分析

对于生产流程设备，事后维护是不可取的。因此，零故障管理下的维护方法包括以下几个方面：预防性维护（也称定期维护）、预测维护、主动维护（又称改进维护）。上述三种维护方法形成了可靠性维护。

总之，零故障管理的维护方法是处理“何时修理，如何修理”的问题。

最后，零故障管理必须建立新的概念和思维方法；零故障管理没有统一的方法，应在实践中不断讨论和总结；零故障管理将对设备基础管理的各个方面产生深远而长期的影响。

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