企业为什么要实施TPM——新易咨询

一、什么是TPM管理?

　　TPM英文（Total Productive Maintenance）的缩略语，70年代起源于日本，是一种全员参与的生产维修方式，中文译名叫全面生产维护，又译为全员生产保全。是以提高设备综合效率为目标，以全系统的预防维护为过程，全体人员参与为基础的设备保养和维护管理体系。

　　在日本企业，TPM是比较成功的。他们的管理者管理企业会比较轻松，有时间去做部门的规划，也有时间给员工做培训。TPM做得好的企业里其成员一般都思想进步、活跃。跟他们聊起来，能充分感受到他们充满自信和上进的健康心态、观点。日本员工离开公司到其他地方工作，也会自觉地开展TPM活动，用TPM观点进行思考。因为在他们看来，TPM与正常生活工作不是孤立开来的。

二、一个简短的案例实例：

　　某公司是一家印刷企业，主要做包装用瓦楞纸箱、丝网印刷和传统的胶印业务。2年前，公司引进一套全自动针喷式印刷设备，在竞争非常激烈的印刷市场上，这套设备确实发挥了很大的作用。公司高层决定，再引进几台。

　　后来，该公司与某海外公司洽谈的合资项目遇到了意想不到的问题。对方对该公司的工厂管理提出了很多让人觉得“无法接受”的问题：设备太不干净、设备老是出问题、维修人员忙得不可开交、员工站在旁边等。

　　在合作条款里，投资者执意将“引入现代TPM”作为一个必要的条件，写进了合同文本。

　　刚开始的时候，公司管理层觉得对方有点“多管闲事”。“有货给你就行了，你管怎么整出来的!”公司管理者觉得这些事情太没必要了，设备不干净与制造产品有什么关系呢?

　　不过，为了合作能顺利进行，公司还是满口答应了下来。几个月过去了，公司做了这些“闲事”，之后，有一种脱胎换骨的感觉。

　　由于设备天天擦洗，它的故障变少了，员工工作积极性也提高了；由于每日检查设备，有几位员工的设备知识比维修工还丰富，他们一听到声音异常就知道故障出在哪里。

　　经过这件事后，该公司决定在全厂大力推行TPM管理。

三、实施TPM的必要性

　　制造型企业目前正面临着工人短缺的状况，许多对一线工人需求较高的企业，近几年饱受人工短缺及人力成本不断上升的压力。加上生产工艺落后，工人素质不高，生产力下降，员工流动日趋加快等因素，这些因素恶性循环的结果是使很多制造型企业的经营举步维艰。

　　如果要真正解决制造业工人不足、生产力偏低两大问题，根本的方法还是要从改善产业结构做起，彻底放弃以往廉价工资的做法，转向自动化及高附加价值产业，才能吸引高技能工人的加入。而强化企业体质、改善企业结构、迈向自动化生产和不断提高竞争力的最佳管理利器之一，是彻底实施TPM活动。企业在实施了TPM管理之后在有形和无形方面都会有不同程度的改善。

　　1、有形效果方面：

　　①提升设备的综合效率；

　　②提高企业员工的生产效率；

　　③提升生产产品的品质；

　　④提升企业生产现场的整洁化与明亮化；

　　⑤降低生产过程中的各种损耗。

　　2、无形效果方面：

　　①企业的形象方面：明亮的现场使顾客感动，间接带来订单和好评；

　　②企业员工形成全员管理与保养节约的革新意识；

　　③提升企业生产方面抵御风险的能力，提升管理效力；

　　④满足员工的成就感与满足感，让员工拥有归属感，实现企业与企业员工的双赢效果；

　　⑤良好的现场能够获得客户的认可，提升企业的整体形象。

　　TPM是一种管理哲学，是管理革新的武器，它能够培养员工自主管理的意识，是教导员工积极生活的法宝，也是企业四要素“人、机、料、法”最完美调合的结晶。