精益生产：如何选定样板区？

1、通过实施组织、政策和目标、计划、教育和宣传，然后是进口和实施。进入实施阶段后，现场工作人员需要了解早期准备工作，如责任区域是否明确。准备工作完成后，可以选择样板区域，开始现场实施工作。让我们关注如何选择样板区域。

2、首先，为什么要选择样板区？主要考虑以下几个方面：

（1）一个企业有多个生产区和办公区。当6S管理第一次启动时，我们并不熟悉6S实施的内容。如果我们一开始就开始，我们就会因为盲目的行动而陷入一些误解，维修的可能性特别大。一旦出现大量的维修情况，可能会严重打击一线人员的积极性。如果先在一些有代表性的区域进行探索，即使维修也可以局部在小范围内，通过探索、改进、总结、改进，以获得一些效果，然后引导其他区域人员进行现场调查，了解6S管理的效果，学习一些6S管理方法，将发挥很好的示范作用。

（2）第一个模型区域可以降低成本。如果所有区域一起行动，维修过多会导致材料和劳动力成本的大量浪费。

（3）样板区是第一位的，人员可以得到科学的安排。在样板区启动的第一周，公司实施办公室人员可以全心全意地关注样板区，认真指导员工实施6S管理。

3、在理解了为什么要选择样板区之后，应该选择多少个区域？一般来说，我们选择4~6个区域。如果太少，就缺乏代表性。如果太多，会影响样板区6S管理的进展，短期内无法发挥示范作用。

4、大多数企业由生产区、维修区、仓储区、办公区、实验区等组成。此时，我们一般选择1~2个生产区、1个维修室、1个仓库、1个办公室和1个实验室。

5、选择什么样板区合适？我们可以选择以下区域作为样板区：

（1）选择具有代表性的区域可以起到示范作用。建议在实施难度上难以组合。一般选择1~3个月内效果好的区域。

（2）选择难度较大的区域，使非样板区人员更加自信，但要防止选择难度较大的区域，如需要改变生产管理方式才能取得良好效果的区域，因为样板区需要在短期内取得突破，发挥示范作用。

（3）选择人员和时间可以配合的区域，这样才能保证我们能在短时间内快速取得效果。

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