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TATA木门精益生产项目

企业简介:

  TATA木门品牌始建于1999年,是中国最早致力于成品居室门研发、生产、销售、服务的专业企业之一。目前TATA集团拥有派的、锦上宅两个自主品牌,二十余家个现代化的生产基地,四个工程公司,全国十多个分公司,近8000名员工。在全国1000多个地市,TATA拥有3000余家专卖店,年销售额超近百亿。先后获得CIDE-2005我最喜欢的中国居室门设计大奖赛金奖、国家工程鲁班奖、全国木门30强、中国木门十大品牌等荣誉称号,中国木门标志性品牌和中国木门第一品牌。

 

合作背景:

  2011年,TATA木门广告登陆央视,同年TATA木门官网电子商城上线,成为TATA木门发展史上的一个重要里程碑......随着木门行业从产品、渠道竞争,进入到品牌、营销竞争的发展阶段。中国木门市场进入高品质竞争时代。

  TATA处于行业龙头地位,产品供不应求,但原材料涨价、供求攻守易位、同行竞争白热化等因素,使利润率不断下降。另外,随着规模的不断扩张,如果没有统一的意识、统一的生产标准,将会导致产品质量下降,客户投诉率增高等问题,在TATA长期的品牌塑造上,会带来很大的阻碍。

  在此背景下,TATA期望通过推进TPS·丰田精益生产方式,在构建高效生产和管理机制上求变求新,打造人“财”团队、搭建持续改善文化,建立属于TATA自己的行业生产方式,确立生存发展的长期竞争优势。2012年,新易咨询为TATA带去品牌营销和生产管理精益思维主题培训,就此拉开合作的帷幕。

合作历程: (2012年—2017年)

  2012年12月,TATA木门董事长纵总及生产总监,与新易咨询一同赴日到丰田对标研修,参观丰田总部,学习精益核心经营理念与管理精髓。

  

  研修学习后,为了有效将精益体系在企业推进落实,2013年TATA木门正式与新易咨询签约精益生产项目,以”行动过程指导“的方式手法导入TPS精益管理,帮助TATA建立持续改善文化,构建人财培养机制,建立集团生产标准,以复制到其他分厂,配合TATA集团的扩张需求。

  为了保障精益项目的高效推进,减少由于思维意识不统一,带来的沟通及执行障碍,2014到2018年期间,Tata先后6批次派遣百余名管理层赴日研修,深入丰田对标,零距离观察精益的现场应用,探索企业精益应用之道。

  

精益项目推进内容:

  1、安全改善及现场5S

  2、生产现场目视化管理

  3、生产现场布局及物流改善

  4、仓库库存递减及仓库管理体系搭建

  5、生产现场七大浪费消除,生产性能提升。

精益项目推进

 LEC安全评价法

车间物流改善

踏踏木门精益项目
 

亮点项目展示:

  一、五星保全计划

  2017年,新易咨询与Tata木门,达成《五星保全计划》合作。

  五星保全

  为何要做《五星保全计划》,TATA生产部总经理夏金华解释道:“2020年,我们的生产系统必须达到2.6万樘/日,单线节拍时间15-30秒,自动化进程加速推进,智能工厂不是梦想。这也为我们的设备保全系统,提出新的挑战。

  TATA在人才培养、为员工试错买单是业内出名的。

  TATA木门文化之一“我们的任务是学习,工作只是练习题”,是其重视关注员工成长的铿锵心声。

  二、 人才培养《种子计划 》

  在培养内部员工上,TATA木门有培养新生代的 “种子计划”、培养中坚力量的“成长计划”、培养领导层的“黄埔计划”,竞聘上岗,公平对待每一位员工。

  2015年,新易咨询与TATA达成“种子计划“人才培养合作。经过2015年、2016年、2017年的3期打造,TATA木门的”种子们“开始萌芽发展,逐渐成长为企业骨干,为各自部门业绩贡献自己的力量。

  人才培养

 
 

 

  三、 FM(Factory Manager)计划

  2017年,为了帮助TATA培养自己的生产管理者,提升企业产能,降低运营成本,新易咨询与TATA木门启动了FM(Factory Manager)计划 。计划从全集团选择60名35岁左右、大专以上学历的人才,进行为期3年的打造培养,成为TATA的中流砥柱。

  新易咨询顾问团队经过内部多次探讨,基于对TATA人才育成现状的了解, 为TATA量身定制了适用且实用的人才培养体系。从管理思维、战略意识、领导力、财务、人力,到现场改善技能等,进行了全方位的员工打造培养。

  tata

 

 

  越来越多的员工,经过精益生产项目和FM计划打造,成长成TATA核心骨干管理者

  人才变人财,精益生产项目,取得显著成果

部分项目成果:

  后组装效率提升:

    每日生产加工能力由80套/天提升为120-140套/天。

  库房周转能力提升:

    由500套提升为800套的容纳存贮周转能力

  修色面漆效率提升:

    由原来分离式布局时的日产150套,提升为目前湿碰湿工艺连线方式的220套日产能;

  金属边绑条:

    年节约成本71600元,单人操作提升45%......

  取件效率提升:

    年节约成本54000元,每日取件效率提升6小时......

  改善后:

    平线年成本节省911040元

    型线年成本节省204560元

  物流人工工时:

    由97h缩短到48.5h,效率提升50%

  装⻋时⻓:

    由240分钟缩短到40分钟,效率提升600%

  物流版块:

    节约成本400万元

  如今,TATA已走过22个年头,我们相信,这只是未来的一个积淀,在未知的未来,TATA一定会走的更远。

   新易咨询依托多业态的中国百强企业管理实践基地,聚合世界500强的高端师资、系统化的训练方式、专业垂直的课题选取,为企业提供精益生产咨询精益5S/6S管理精益Tpm管理精益供应链管理精益六西格玛精益研发管理精益数字化转型以及人力资源管理营销与销售企业战略规划标杆游学管理咨询等综合性问题解决方案,帮助企业实现持续盈利。致力于成长型企业的持续盈利! 
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